廢鋁回收處理鋁渣如何減少

　　廢鋁回收是常見金屬回收，由于油污污漬比較多都需要經(jīng)過(guò)一定的加工處理，而在處理過(guò)程中因?yàn)楦鞣N因素會(huì)造成大量的鋁渣，今天就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下這方面的事項(xiàng)。

　　在鋁合金的冶煉過(guò)程中，隨著渣量的增加，鋁熔煉和揀渣過(guò)程中帶出的金屬鋁量也隨之增加。鋁渣處理的目的并不是為了產(chǎn)生大量的鋁渣進(jìn)行回收利用，而是在保證降低鋁渣量的前提下，保證熔融鋁的質(zhì)量，因此如何采取措施降低鋁渣量也是至關(guān)重要的。渣量與冶煉溫度、爐料狀態(tài)、生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。

　　在正常生產(chǎn)中，渣量可從以下幾個(gè)方面減少：

　　① 合理的爐型和進(jìn)料順序。

　　② 嚴(yán)格控制冶煉溫度，防止過(guò)熱�；鹧鎳娡繎�(yīng)具有一定的角度，以縮短熔化時(shí)間。

　�、圻m當(dāng)?shù)娜廴诹亢途珶挄r(shí)間，攪拌應(yīng)穩(wěn)定，不破壞熔體表面的氧化膜，及時(shí)覆蓋鋁熔體。

　�、� 對(duì)廢鋁進(jìn)行分類清理，大表面積細(xì)碎料用壓力機(jī)包裝。

　�、� 把爐渣撿起來(lái)之前先處理一下。例如，使用結(jié)焦劑來(lái)減少鋁熔體和爐渣中的氧化物的潤(rùn)濕性，使得在熔渣中混合的顆粒鋁液滴出來(lái)并返回到熔體中。

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　　合理掌握扒渣時(shí)機(jī)。當(dāng)熔體溫度較低時(shí)，熔渣與熔體的潤(rùn)濕性較好，熔渣中混合了相當(dāng)數(shù)量的熔體。如果此時(shí)撿起熔渣，則與熔渣一起攜帶的熔體重量約為熔渣重量的60%。

　�、� 使用專業(yè)的除渣工具和技術(shù)。

　　以上就是關(guān)于廢鋁回收的處理加工介紹，希望對(duì)您有幫助。